Kukun metallurgiyasi, ilg'or qotishmalarni ishlab chiqish va metall materiallarini tadqiq qilish sohalarida kukun tayyorlash keyingi materialning ishlashini tadqiq qilish uchun asosni belgilaydi. Metall kukunining zarracha hajmini optimallashtirish, qotishma kukunini aralashtirish yoki metall oksidi materiallarini faollashtirish bo'ladimi, materialni qayta ishlashni yakunlash uchun barqaror va ishonchli laboratoriya silliqlash uskunalari talab qilinadi.

 

Metallurgiya tadqiqot laboratoriyasi, universitet materiallari laboratoriyasi va korxona ilmiy-tadqiqot markazi uchun eksperimental jarayon odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Metall kukunini tayyorlash
• Qotishma kukunini aralashtirish
• Oksid kukunini tozalash
• Mexanik faollashtirish
• Materiallar tuzilishini o'zgartirish

 

An'anaviy maydalash uskunalari sanoat miqyosida ishlab chiqarish uchun ko'proq qo'llaniladi, metallurgiya tadqiqot va ishlab chiqish bosqichi esa unga ko'proq e'tibor beradi:

• Kichik partiyalarni qayta ishlash
• Parametrlarni aniq nazorat qilish
• Past ifloslanish silliqlash
• Takroriy eksperimental natijalar

Shu sababli, metallurgiya laboratoriyalari uchun mos bo'lgan metallurgiya laboratoriya ball tegirmoni nafaqat kukun zarralari hajmini kamaytirishi kerak, balki changni aralashtirish, mexanik qotishma va materiallarning ishlashini tadqiq qilishda tadqiqotchilarga yordam berishi kerak.

DECO laboratoriyalarda sayyoraviy silliqlash mashinalarini tadqiq qilish va ishlab chiqarishga e'tibor qaratadi, chang metallurgiya, metall materiallar, mineral materiallar va ilg'or materiallarni tadqiq qilish uchun laboratoriya kukunlarini qayta ishlash echimlarini taqdim etadi. DECO sayyora silliqlash mashinasi yuqori{1}}tezlikdagi sayyora harakatidan foydalanib, silliqlash sharlariga yuqori energiya ta'siri, ishqalanish va kesish effektlarini yaratib, changni tozalash, aralashtirish, homogenlashtirish va mexanik faollashtirishga erishadi. DECO mahsulotlari metallurgiya, konchilik, elektronika, keramika, kimyo muhandisligi va boshqalar kabi sohalarda keng qo'llaniladi.

 

 

 

 

Changni qayta ishlash materialning ishlashini aniqlaydi

Chang metallurgiya texnologiyasi metall kukunlarini shakllantirish, sinterlash va keyingi ishlov berish-yo‘li bilan yuqori samarali komponentlarni ishlab chiqaradi va quyidagilarda keng qo‘llaniladi:

• Aerokosmik komponentlar
• Avtomobil qismlari
• Elektron materiallar
• Aşınmaya bardoshli materiallar-
• Qo'shimcha ishlab chiqarish

 

An'anaviy quyma materiallar bilan solishtirganda, chang metallurgiya materiallari quyidagilarga ega:

• Murakkab geometriya qobiliyati
• Boshqariladigan kompozitsiya
• Materiallardan foydalanish yaxshilandi

 

Ammo kukun holati to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi:

• Qadoqlash zichligi
• Sinterlash harakati
• Mexanik xususiyatlar
• Yakuniy mahsulotning mustahkamligi

Shuning uchun materialni ishlab chiqish bosqichida metall kukunlari bo'yicha tadqiqotlar o'tkazish kerak:

 

Zarrachalar hajmini nazorat qilish

Zarrachalar hajmini nazorat qilish:

• Kukunning oquvchanligini yaxshilang
• Sirt faolligini oshiring
• Sinterlash reaktsiyasini kuchaytiring

 

 

Kukunni homogenlashtirish

 

 

Mexanik faollashtirish

 

 

 

 

Metall materiallar uchun yuqori energiyali silliqlash

Oddiy shar tegirmonlari asosan prokat ishqalanishiga tayanadi, metallurgiya materiallarini tadqiq qilish odatda yuqori mexanik energiya sarfini talab qiladi.

Planet sharli tegirmonning ish tartibi:

• Silliqlash idishi sayyora diskiga o'rnatiladi.

Ish paytida:

• Sayyora diski aylanadi
• Silliqlash idishlari teskari yo'nalishda aylanadi
• Tegirmon to'plari yuqori tezlikda harakatlanadi

Shakl:

• Ta'sir kuchi
• Ishqalanish kuchi
• Kesish kuchi

Ushbu mexanik harakatlar doimiy ravishda chang holatini o'zgartiradi:

Moddiy zarralar

↓

To'qnashuv

↓

Deformatsiya

↓

Sinish

↓

Tozalash va aralashtirish

DECO sayyora sharli tegirmon mashinasi tez partiyali namunalarni silliqlash, mexanik qotishma, aralashtirish va homogenlash bilan ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan sayyora harakat tuzilishini qabul qiladi.

 

 

 

 

1. Metall kukunini qayta ishlash eritmasi

Metall kukunini tayyorlash uchun laboratoriya shar tegirmoni

Metall kukunlari kukunli metallurgiya tadqiqotlari uchun muhim asosiy materialdir.

Umumiy materiallar:

• Alyuminiy kukuni
• Temir kukuni
• Mis kukuni
• Titan kukuni
• Nikel kukuni
• Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukun

Eksperimental tadqiqot yo'nalishi:

Zarrachalarni tozalash

To'pni frezalash jarayonida:

Yuqori tezlikdagi to'qnashuv quyidagilarni keltirib chiqaradi:

• Zarrachalar sinishi
• Plastik deformatsiya
• Donni tozalash

Yaxshilash:

• Kukunning bir xilligi
• Yuzaki faollik
• Sinterlash samaradorligi

 

 

 

Kukunni aralashtirish

Chang metallurgiyasi odatda ko'p komponentli tizimlarni-o'z ichiga oladi:

Masalan:

Temir{0}}asosli qotishma:

• Fe + Cr + Ni

Alyuminiy kompozitsion:

• Al + Seramika zarralari

Bilyali frezalash quyidagilarga yordam beradi:

• Yagona taqsimlash
• Yaxshiroq interfeysli aloqa
• Yaxshilangan materialning mustahkamligi

 

 

2. Qotishma kukunini qayta ishlash eritmasi

Qotishma ishlab chiqarish uchun metallurgiya laboratoriya shar tegirmoni

Qotishma kukunini tadqiq qilish va ishlab chiqish mexanik balli frezalashning muhim dasturidir.

Tadqiqot materiallari:

• Alyuminiy qotishmalari
• Titan qotishmalari
• Nikel qotishmalari
• Temir{0}}asosli qotishmalar

An'anaviy qotishma tayyorlashga quyidagilar ta'sir qilishi mumkin:

• Cheklangan eruvchanlik
• Fazalarni ajratish
• Yuqori erish harorati

 

Mexanik sharni frezalash orqali:

Sovuq payvandlash

Kukun zarralari bosim ostida birlashadi.

↓

Buzilish

Zarrachalarni birlashtiring va ularni yana maydalang.

↓

Takroriy payvandlash va sindirish

Elementlarning bir xil taqsimlanishini amalga oshirish.

Oxir-oqibat shakllandi:

• Nozik qotishma kukuni
• Bir xil tarkib
• Qayta qilingan mikro tuzilma

DECO laboratoriyasining sayyoraviy silliqlash mashinasi yuqori energiyali silliqlash va mexanik qotishma{0}} rejimlarini qo‘llab-quvvatlaydi va metall kukunlari va qotishma kukunlari bo‘yicha tadqiqotlar uchun foydalanish mumkin.

 

 

3. Metall oksidi kukunini qayta ishlash eritmasi

Oksidli materiallar uchun sharli frezalash

Metall oksidlari quyidagilarda keng qo'llaniladi:

• Seramika materiallari
• Katalizatorlar
• Elektron materiallar
• Energiya materiallari

Umumiy oksidlar:

• Alyuminiy oksidi (Al₂O₃)
• Titan oksidi (TiO₂)
• Temir oksidi (Fe₂O₃)
• Sink oksidi (ZnO)

Tadqiqot ehtiyojlari:

Nozik silliqlash

Zarrachalar hajmini kamaytirish:

• Sirt maydonini oshiring
• Dispersiyani yaxshilash

 

 

Kukunni faollashtirish

Bilyali frezalash quyidagilarni ishlab chiqishi mumkin:

• Yuzaki nuqsonlar
• Faoliyatning kuchayishi
• Strukturaviy o'zgartirish

uchun:

• Seramika bilan ishlov berish
• Funktsional materialni ishlab chiqish

DECO turli xil oksidli materiallarning tozaligi va aşınma qarshiligi talablariga javob beradigan sirkon, alumina, agat va volfram karbid kabi turli xil silliqlash idishlarini taklif qiladi.

 

 

4. Kompozit kukun tayyorlash

Metall matritsali kompozit tadqiqotlar

Ilg'or materiallarni o'rganishda ko'pincha quyidagilarni tayyorlash kerak:

• Metall + Seramika kompozitsiyasi
• Metall + uglerod kompozitsiyasi
• Metall + Grafen kompozitsiyasi

Masalan:

Alyuminiy matritsali kompozitsion:

• Al kukuni + SiC

Bilyali frezalash orqali:

• Zarrachalar dispersiyasini yaxshilang
• Interfeys aloqasini mustahkamlang
• Aglomeratsiyani kamaytiring

 

 

 

1. Zarrachalar hajmini kamaytirish

Nozik metall kukunini ishlab chiqarish

Metall materiallarning xususiyatlari zarrachalar hajmi bilan chambarchas bog'liq.

Tozalash kukuni yaxshilashi mumkin:

• Reaktsiya tezligi
• Kukunli qadoqlash
• Sinterlash harakati

DECO laboratoriyasi sayyora silliqlash mashinasi turli materiallar uchun mikron darajasida changni qayta ishlashga erishishi mumkin. Aksariyat materiallar 2-10 m m ga yetishi mumkin, ba'zi materiallar esa 0,1 m m gacha qisqartirilishi mumkin. Muayyan ta'sir materialning xususiyatlariga va jarayon sharoitlariga bog'liq.

 

 

 

Murakkab metall materiallarni yaratish

Mexanik qotishma chang metallurgiyasida muhim texnologiya hisoblanadi.

Asosiy jarayon:

1-qadam

Dastlabki changni aralashtirish

↓

2-qadam

Yuqori energiyali to'qnashuv

↓

3-qadam

Zarrachalar deformatsiyasi

↓

4-qadam

Takroriy payvandlash va sindirish

↓

5-qadam

Bir hil qotishma tuzilishi

Qo'llanilishi mumkin:

• Nanokristalli qotishmalar
• Amorf qotishmalar
• Murakkab metall materiallar

 

 

3. Kukunni gomogenlash

Materialning uyg'unligini yaxshilash

Metallurgiya materiallari odatda bir nechta elementlarni o'z ichiga oladi.

Bir xil aralashtirish effekti:

• Kimyoviy tarkibi
• Mikro tuzilma
• Mexanik ishlash

DECO sayyora silliqlash mashinasi yuqori{0}}tezlikdagi harakatdan foydalanib, kukunni maydalash idishi ichida yaxshilab aylanib, aralashtirish effektini yaxshilaydi.

 

 

 

4. Past ifloslanish silliqlash

Metall kukunining tozaligini himoya qilish

Ba'zi metall materiallar ifloslanishga sezgir:

Masalan:

• Titan qotishmalari
• Elektron metall kukunlari
• Yuqori toza materiallar

Shuning uchun mos silliqlash komponentlarini tanlash kerak.

DECO quyidagilarni ta'minlaydi:

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan idish

• Zirkonli idish
• Alumina sopol idish
• Agat idish
• Volfram karbidli idish

Turli metallurgiya eksperimental ehtiyojlarini qondirish.

 

 

5. Quruq, nam va vakuumli silliqlash

Turli materiallar turli xil ishlov berish muhitini talab qiladi.

Quruq silliqlash

Kostyum:

• Umumiy metall kukuni
• Oksid kukuni

 

 

Nam silliqlash

Kostyum:

• Kukun to'planishini oldini oling
• Dispersiyani yaxshilash

 

 

Vakuum / Atmosfera himoyasi silliqlash

Kostyum:

• Reaktiv metall kukunlari
• Oksidlanishga-sezgir materiallar

DECO laboratoriya shar tegirmoni quruq silliqlash, nam silliqlash, vakuum va himoya atmosfera silliqlash usullarini qo'llab-quvvatlaydi.

 

 

 

Materiallarni tadqiq qilish uchun metallurgiya laboratoriyasi shar tegirmoni

DECO metallurgiya tadqiqotlari uchun yechimlarni taqdim etadi:

• Mini sayyora sharli tegirmon
• Laboratoriya sayyora sharli tegirmon
• Yuqori energiyali sayyora shar tegirmoni
• Moslashtirilgan silliqlash idishlari yechimlari

 

 

1. DECO laboratoriyasi sayyora shar tegirmoni

Kostyum:

• Universitet metallurgiya laboratoriyasi
• Sanoat ilmiy-tadqiqot markazi
• Materiallar tadqiqot instituti

Ilova:

• Metall kukunini maydalash
• Qotishma kukunini tayyorlash
• Oksid kukunini qayta ishlash

DECO{0}}PBM seriyali uskunalari bir vaqtning o‘zida ishlaydigan bir nechta silliqlash tanklarini qo‘llab-quvvatlaydi, bu turli materiallar tajribalarini o‘tkazish hamda tadqiqot va ishlanmalar samaradorligini oshirish imkonini beradi.

 

 

2. Yuqori energiyali sayyora sharli tegirmon

Ilg'or metallurgiya tadqiqotlari uchun

Kostyum:

• Mexanik qotishma
• Nano qotishma tayyorlash
• Kompozit materiallarni ishlab chiqish

Afzallik:

• Yuqori to'qnashuv energiyasi
• Kuchli moddiy o'zaro ta'sir
• Yaxshiroq strukturaviy o'zgartirish

 

 

3. Vakuumli silliqlash eritmasi

Maqsadli:

• Titan kukuni
• Alyuminiy kukuni
• Reaktiv metallar

DECO sozlanishi vakuumli silliqlash idishi:

Ta'siri:

• Oksidlanishni kamaytiring
• Moddiy tozalikni saqlang
• Eksperimental natijalarni himoya qilish

 

 

4. Moslashtirilgan silliqlash konfiguratsiyasi

Materialni tanlashga ko'ra:

material	tavsiya etilgan konfiguratsiya
Metall kukun	Zanglamaydigan po'latdan yasalgan idish
Yuqori toza qotishma	Zirkonli idish
Oksid kukuni	Alumina / tsirkonli idish
Sezuvchan materiallar	Vakuumli idish

 

 

 

To'g'ri kavanoz materialini tanlash

Silliqlash idishining ta'siri:

• Silliqlash samaradorligi
• Kontaminatsiya darajasi
• Kukun sifati

 

 

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan silliqlash idishi

 

 

Volfram karbid idishi

 

 

Zirkonli silliqlash idishi

 

 

 

Alumina sopol idish

 

 

 

DECO butun dunyo bo'ylab universitetlar, ilmiy-tadqiqot institutlari va korporativ AR-GE markazlari uchun changni qayta ishlash uskunalari bilan ta'minlab, laboratoriya sayyoraviy balli frezalash uskunalarini tadqiq qilish va rivojlantirishga qaratilgan.

DECO qurilmalari quyidagi tadqiqot yo'nalishlarida qo'llaniladi:

• Chang metallurgiyasi
• Metall materiallar
• Qotishma rivojlanishi
• Seramika materiallari
• Batareya materiallari
• Nanomateriallar

 

Metallurgiya sanoatidagi mijozlar uchun DECO metallurgiya laboratoriyasi shar tegirmoni nafaqat maydalash uskunasi, balki materialni ishlab chiqish, changni optimallashtirish va ishlashni tadqiq qilish uchun muhim eksperimental platformadir.

Asosiy kompetensiya:

Metall kukunini qayta ishlash

Erish:

• Zarrachalarni tozalash
• Kukunni aralashtirish

Qotishma kukunini ishlab chiqish

Erish:

• Mexanik qotishma
• Strukturani o'zgartirish

Oksid kukunini tayyorlash

Erish:

• Nozik silliqlash
• Materialni faollashtirish

DECO barqaror sayyoralar harakati, yuqori-energiyali to‘qnashuv mexanizmlari va ko‘p materiallarni silliqlash konfiguratsiyalari orqali chang metallurgiyasi va ilg‘or materiallarni tadqiq qilish uchun ishonchli eksperimental yechimlarni taqdim etadi.